粘着ラベルバブルは、エンドユーザーがラベル付けプロセス中に頻繁に遭遇する現象です。S-Conningによると、これの主な理由は次のとおりです。
1.不均一な接着剤コーティング：自己接着性材料の表面は、表面材料、接着剤、裏紙の3つの部分で構成されています。製造工程から、表面コーティング、表面材料、コーティング層、接着剤、リリースコーティングに分けられます。それは7つの部分（シリコンコーティング）、裏紙、バックコーティングまたはバック印刷で構成されています。接着剤の不均一なコーティングは、主にフィルムサプライヤーが接着剤を塗布しているときに発生するプロセスシンクによって引き起こされます。
2.ラベリングマシンのプレッシャーホイールの設計が不十分で圧力が不十分：一般に、自動ラベリングマシンの主要コンポーネントには、巻き戻しホイール、バッファーホイール、ガイドローラー、駆動ローラー、巻き取りホイール、ピーリングプレートが含まれます。プレスホイール（ラベルローラー）。自動ラベル付けのプロセスは、ラベル付け機のセンサーがラベル付けオブジェクトがラベル付けの準備ができているという信号を送信した後、ラベル付け機の駆動輪が回転することです。ロールラベルは装置上で引っ張られた状態にあるため、裏紙が剥離プレートに近づいて走行方向を変えると、ラベルの前端は、一定の剛性のために裏紙から強制的に分離されます。独自の素材で、ラベル付けの準備ができています。対象物はラベルのすぐ下にあり、加圧ローラーの作用により、裏紙から分離されたラベルが均一かつ平坦に対象物に貼り付けられます。ラベル付け後、ロールラベルの下のセンサーが信号を送信して走行を停止し、駆動輪が静止し、ラベル付けサイクルが終了します。ラベリングマシンのプレッシャーホイールに圧力設定や構造設計に欠陥があると、粘着ラベルのラベリングプロセス中に発泡が発生します。圧力ホイールの圧力を再調整するか、ラベル付け機の製造元と調整して解決してください。
3.静電効果：フィルム素材の場合、静電気によってラベルに気泡が発生することもあります。静電気が発生する主な理由は2つあります。1つは、気候と環境に関係していることです。静電気が発生する主な理由は、寒冷な気候と乾燥した空気です。私の国の北部で冬に粘着ラベルを使用する場合、ラベル付けの過程で静電気が発生することがよくあります。また、素材間やラベリング機の素材や関連部品をこすったり接触させたりすると静電気が発生します。自動ラベル印刷機でラベルを貼る場合、静電気により気泡が発生し、ラベル効果に影響を与えます。
投稿時間：7月4日-2022年